Koristeellisen paperin tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
RAW Materiaalin valinta: Koristepaperin tuotanto vaatii ensin sopivien raaka -aineiden, pääasiassa puumassan ja titaanidioksidin valinnan. Puumassan on paperimateriaali, kun taas titaanidioksidia käytetään paperin piilovoiman, valkoisuuden ja värin kirkkauden parantamiseksi.
Pulping ja PaperMaining: Valittujen raaka -aineiden mulkaiset mulkkupöydät ja sitten massan tehdään paperiksi paperinvalmistuslaitteella. Tämä vaihe on koristeellisen paperin tuotannon perusta.
Printing: Valmiin paperi tulostetaan halutun kuvion ja suunnittelun muodostamiseksi. Tulostaminen on yksi avainlinkkejä koristepaperin tuotannossa ja määrittää lopputuotteen ulkonäön ja koristeellisen vaikutuksen.
Liimaus: Painettu paperi on upotettava liimaan sen kulumiskestävyyden ja vedenpitävän suorituskyvyn parantamiseksi. Tämä vaihe saadaan yleensä liimasäiliöllä ja kaavinlla liiman tasaisen jakautumisen varmistamiseksi.
Drying ja jäähdytys: Liiton upotuksen jälkeen olevan paperin on päästävä uuniin kuivumista varten ja jäähdytettävä sitten kylmällä ilmanpuhaltimella liiman kovettumisen varmistamiseksi.
Pintakäsittely: Tarvittaessa paperi voidaan kohokuvioida ja painostaa lisäämään sen kolmiulotteista merkitystä ja koristeellista vaikutusta.
Leikkaus ja pakkaus: Lopuksi käsennetty paperi leikataan ja pakataan myöhempää käyttöä ja varastointia varten.
Koristepaperilla on laaja valikoima sovelluksia. Sitä käytetään pääasiassa keinotekoisten levyjen viilussa, kuten kuitulevyllä, hiukkaslautalla jne., Ja sitä käytetään laajasti terminaalien kuluttajatuotteiden, kuten huonekalujen, lattia- ja puisten ovien, valmistuksessa. Ympäristötietoisuuden parantamisen ja "paperin" muovin "edistämisen myötä myös koristeellisen paperin levittäminen pakkauksissa ja koristeluun laajenee.